管道施工工藝和方法：

??a?管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，采用1:的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，?開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進行支撐。當(dāng)采用機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。

??b?地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。

 ?c?排管檢查：由于管材長距離和路面較差條件下運輸、裝卸免不了發(fā)生碰撞。因此，對管材的接口、內(nèi)襯、管身認真檢查記錄編號，排管承口迎水流向排放。

 ?d?管道鋪設(shè)：鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測定管節(jié)中心線，放設(shè)墊板標(biāo)高，下管時，吊點應(yīng)設(shè)在管子的重心處，或采用專用吊具。在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)軸線及管縫。?機械下管安裝程序：下管→清潔承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及涮潤滑劑→接口→檢查。?運到工地的管材、管件等，合理安排卸料地點，以減少二次運輸。卸料場地進行平整。卸料時防止碰撞損傷。安裝前用鐵錘輕敲管身，看有無裂紋、砂眼、缺陷，不合格者不得使用。?將接口刷掃干凈。采用膠圈接口時，將承口內(nèi)部和插口外部修磨平順，避免膠圈卷進時受阻或割傷，然后將膠圈套在插口上。?管材采用吊車下管。捆綁式吊裝，至少保證2個吊點，找好重心，起吊平穩(wěn)。起吊速度應(yīng)均勻，低速輕放下管；將鑄鐵管吊入溝內(nèi)，并將管的插口對正前一節(jié)管的承口，然后徐徐套進承口，并根據(jù)中線或邊線校正管中位置，要使插口位置居承口中央，四周承口縫厚薄基本一致，校正后立即在管道兩側(cè)填塞回填料，楔穩(wěn)管身。